雖然水性環氧地坪漆的發展已經非常成熟，但我們對水性環氧地坪漆涂料的研究從來都沒有放松過，從水性環氧地坪漆的出現到發展，歷經幾代人的心血，下面我們來看水性環氧地坪漆涂料的研究及應用進展
    地坪涂料是工業涂料的重要領域之一 , 其產品包括環氧、環氧酚(phenol)醛、氯化聚烯烴、聚氨酯等幾大系列產品 , 使用范圍從工業廠房、走廊、停車場到具有特殊要求的導電、防火花、耐化學品、防核輻射地坪 , 一般應用于生產與生活的眾多領域。水性環氧地坪漆涂料以其硬度高、耐磨耗性好、附著力強、耐化學藥品性優異等特點 , 廣泛應用于工業地坪的涂裝。溶劑型水性環氧地坪漆涂料原料易得 , 性能優良 , 涂層附著力好 , 堅韌耐磨 , 不產生裂紋 , 耐化學品腐蝕。但是為了擴大應用領域 , 滿足環境保護需求 , 水性環氧地坪漆涂料應向零 V O C( 無溶劑和水性化 ) 和功能化 ( 如抗靜電和高彈性 ) 方向發展。 
    1 水性水性環氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防靜電）(epoxy flooring)涂料 
    隨著人們環保意識的增強以及對施工環境要求的提高 , 水性水性環氧地坪漆涂料的應用迅速得到了推廣。水性地坪涂料的性能主要褥在使用期內用完 , 不然就要做報廢處理 [8-9] 。 
    2 無溶劑型水性環氧地坪漆涂料 
    由于不含溶劑 , 無溶劑水性環氧(Oxygen)地坪漆對環境不會造成污染 , 亦無燃燒、爆炸危險 , 同時性能上耐水、耐化學品腐蝕、耐酸堿、抗壓、耐磨、附著力好 , 對地坪有足夠的保護作用。無溶劑環氧自流平水性環氧地坪漆涂料與溶劑型固體水性環氧地坪漆涂料相比 , 具有以下優勢：不污染環境；可在潮濕表面施工；固體分含量高 , 成型后涂膜厚；配比可調整范圍寬 , 工藝易控制 [10] 。 
    在無溶劑水性環氧地坪涂料中 , 成膜物質主要是雙酚 A 型水性環氧地坪漆、雙酚 F 型水性環氧地坪漆和脂肪族水性環氧地坪漆 , 從綜合性能考慮 , 宜選用低相對分子質量雙酚 A 型水性環氧地坪漆 , 如 E-51 。選用的固化劑要求黏度低 , 使用期長 , 耐化學藥品性和物理機械性能優越 , 保色性好且毒性要小。稀釋劑多選用活性稀釋劑 , 可以防止非活性稀釋劑揮發而產生涂膜缺陷 [11] 。 
    于曉光 [12] 選用 E-51 水性環氧(Oxygen)地坪漆 , 亨斯邁的活性稀釋劑 D Y-E, 德謙的分散劑 923S 和 B Y K 的流平劑 B Y K358, 制備無溶劑水性環氧地坪涂料 , 其綜合性能優異。徐凱斌采用液體低分子量雙酚 A 水性環氧地坪漆 E P-1 、低揮發性活性稀釋劑、低黏度胺固化劑、無機著色顏料等制備的無溶劑水性環氧地坪漆涂料 , 涂膜堅韌耐磨，平坦亮麗 , 經久耐用 [13] 。 
    無溶劑地坪涂料無涂膜厚度限制 , 固化速度也不受影響 , 不僅具有優良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性 , 而且附著力(adhesion)好、機械強度高 , 能一次涂成厚膜 , 一次成膜可達 1 m m, 是普通涂料的 10 ～ 20 倍 , 可大大縮短施工周期 , 并且自流平效果好 , 施工方便 , 是現代工廠的理想地坪涂料 [14-15] 。李錫源等 [16] 研制的 800 系列超厚膜型地坪涂料 , 干膜厚度高達 1 ～ 2 m m, 甚至 3 m m 以上 , 因此涂料的厚層干燥性能和涂層與水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)地坪的附著力是配方設計的主要因素 , 平衡涂層的綜合性能 , 選用高固體分水性環氧地坪漆作為成膜材料 , 同時加入固化促進劑 , 以改善涂料的厚層干燥性能。 
無溶劑水性環氧地坪漆涂料由于是 100% 固體分 , 樹脂反應官能團較多 , 反應活性較大 , 對環境溫度（temperature)較為敏感。因此雙組分無溶劑環氧涂料需要具有一定的活化期 , 即保證小分子樹脂與固化劑（hardener）有一定程度的交聯 , 以確保固化后的綜合性能。在環境溫度變化時 , 適當改變配比以滿足施工的要求 [17] 。 
    3 功能性地坪涂料 
    3.1 防靜電地坪涂料 
    地坪防靜電可以有多種方法 , 如：抗靜電地磚、抗靜電橡膠墊、涂裝抗靜電橡膠墊、涂裝抗靜電涂料等 , 其中抗靜電地坪涂料較易滿足現代化生產對抗靜電的綜合要求 [18] 。 
    歐國勇等 [19] 選擇優級間接法氧化鋅和淺色超細導電粉兩種導電材料進行復配 , 產生協同作用 , 防靜電效果優良持久 , 生產施工過程(guò chéng)簡單、方便 , 基本無 VOC 排放 , 有利于環保。 
    朱懷剛等 [20] 選用四針狀氧化（oxidation)鋅（Zinc）晶須作為導電填料 , 能高效（指效能高的）地賦予材料導電性；晶須本身無色透明 , 使涂料易于配色；晶須具有高強度和高模量 , 能增強涂料的耐沖擊性、耐候性和附著力。 
    聶轟等 [21] 采用導電纖維作為導電介質 , 導電纖維均勻地分散到涂料中 , 鏝涂后一端下沉緊貼下面的導電底涂層 , 另一端上浮露出表面 , 形成微小的突起 , 使涂層表面和導電底涂層形成靜電通路 , 從而達到導靜電目的。 孫 君同 [22] 采用 B C-J 系列導電纖維漿作為涂料的導電介質 , 漿中的纖維經過了預分散處理 , 導電性能永久 , 表面電阻可隨意調節；顏色亮麗、導電性好；不影響(influence)應用體系的原有硬度、流平性等；產品性能穩定；成本低廉。 
    3.2 防腐地坪涂料 
    環氧防腐蝕涂料中以溶劑型涂料所占份額較大 , 但常規溶劑水性環氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防靜電）涂料含有溶劑 , 揮發后對環境造成污染 , 水性涂料的防腐蝕性能不夠理想 , 粉末涂料的固化溫度太高 , 因此 , 無溶劑環氧防腐地坪涂料成為工業地坪涂料領域的較佳選擇。梁劍鋒 [23] 等采用一種防腐性能優異的丙烯酸改性水性環氧地坪漆作為甲組分 , 以腰果殼油改性的不揮發非活性的水性環氧地坪漆稀釋劑為溶劑調節施工黏度 , 以在重防腐領域具有優異使用效果的天然腰果殼油合成的固化劑作為乙組分 , 制成了黏度適中 , 適合自流平施工的雙組分環氧重防腐地坪涂料 , 既解決了環保問題 , 又克服了當前無溶劑自流平地坪涂料在防腐性能上的缺點。涂膜防腐性能優良 , 持久 , 表面光滑 , 美觀 , 耐磨 , 耐壓 , 耐沖擊。 
    胡高平等 [24-25] 選用聚酰胺樹脂作底膠固化劑（hardener） , 增加水性環氧地坪漆(epoxy flooring)與水泥基面的附著力；利用低黏度的改性胺 544 # 作為中間層和砂漿層的固化劑 , 一方面可以增加硅微粉的用量 , 還可以提升樹脂的抗壓強度和耐磨強度；利用改性胺 545 # 作為面層的固化劑 , 可以調整表面固化物的流平性 , 同時具有良好的耐酸堿(acid-base)性：涂膜經 43% 硫酸溶液 60 ℃ 、 120 h 及 5.3% 次氯酸鈉溶液常溫、 200 h 浸泡 , 質量變化率均小于 1.2% 。 
    4 其他進展 
    對于涂料消光技術的研究表明 , 有效的消光有賴于涂層表面形成微細的粗糙表面。傳統涂料要形成亞光面須具備兩個條件：一是濕膜中存在大量粒徑適宜的消光顆粒；二是涂膜干燥過程中產生不規 則體積（volume)收縮。而無溶劑環氧涂料加入消光粒子很難起到較好的消光作用 , 同時還有可能增加施工難度。余慶福等利用聚酰胺樹脂和水性環氧地坪漆混溶性的差異 , 使涂膜干燥過程產生了體積收縮形成微細的粗糙表面 , 達到消光目的 [26] 。 
    沈敏敏等 [27] 以松節油為原料 , 經多步單元反應制得的 T E G - 9 9 水性環氧地坪漆 , 不僅具有傳統雙酚 A 型水性環氧地坪漆粘結力強 , 物理性能優越 , 耐化學腐蝕等特點 , 還因為 T E G-99 水性環氧地坪漆的分子結構中只有一個碳碳不飽和鍵 , 所以其耐候性和抗紫外光的性能比傳統雙酚 A 型水性環氧地坪漆好。同時 , 采用廉價的天然產物為主要原料之一 , 因而具有價格低廉的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)。使用 T E G-99 作為彩色自流平地坪涂料的成膜劑 , 涂料性能優良 , 施工簡便于工作 , 裝飾效果好。 
    黃月文等 [28] 以糠醛、丙酮和水性環氧地坪漆為原料制備糠酮環氧漿料 , 改性后的環氧漿材兼具有環氧涂料的優良性能和糠酮樹脂改性環氧的高彈性能以及價廉優點。糠酮環氧改性水泥地坪涂料是糠酮環氧與水泥在固化劑作用下形成的 , 在催化劑作用下具有較高的抗壓強度和韌性 , 在低溫潮濕環境中能快速固化。 
    申德妍等 [29] 采用聚氧化丙烯二醇、甲苯二異氰酸酯、有機納米蒙脫土等為原料 , 制備了有機蒙脫土納米插層聚氨基甲酸酯預聚體 , 并以此對水性環氧地坪漆 E-44 進行化學改性 , 以此為基料來制備地坪涂料 , 克服了環氧涂料常有的一些缺點 , 納米改性環氧涂料在耐蝕性、柔韌性、耐沖擊性和耐劃痕性等性能上有很大提高。武漢水性地坪漆無窮花水性環氧地坪涂料為雙組分涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐堿、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優良的耐磨性、耐沖擊性、耐洗刷性、環保性。可滿足現代工業地坪的需要，并且具有溶劑型環氧地坪涂料不具備的優點，如施工工具易清洗、施工過程安全無毒、無污染等特性。 
    5 結 語 
    水性環氧地坪漆涂料由于性能優異 , 廣泛應用于現代工業地坪涂裝。為了獲得性能優良、使用壽命較長的涂裝系統 , 不但要重視涂料配方的設計 , 還要注重基材的處理。水性環氧地坪漆涂料的發展也依賴于對材料的研究進展 , 一方面是提高性能 , 一方面是降低成本。目前 , 使用較多的仍是溶劑(性狀：透明，無色的液體)型水性環氧地坪漆涂料 , 但隨著對環保的日益重視 , 無溶劑型和水性水性環氧地坪漆涂料必將獲得更大的發展。
水性環氧地坪漆涂料涂裝前基材檢查:
涂裝前對面材質量進行檢查，以便根據地面狀況設計合理的涂裝方案和重點采取一些質量控制(Quality Control)措施。 
    一般應檢查的項目如下； 
   
　　1、地面平整度：用2米直尺檢查，記錄間隙值，對地面過高處進行標記，以便重點打磨，對過低處采用砂漿修補。 
   
　　2、基材含水量檢查：應向客戶了解混凝土已養護多久了，底層有沒有施工防水層，在養護期間的天氣狀況等。一般來說，夏季晴天通風良好時的樓上15天養護期 限就可以了，冬季，雨季養護期應長些。一般需約1個月。在施工前采用混凝土含水率測量儀對基材含水率進行測量是必要的，對測量點采用如下原則選擇：
　　A、底 層（一樓）；
　　B、靠近門窗或外墻處；
　　C、局部在混凝土澆鑄完工后沾過水的地點；
　　D、落水管、排水溝等附近。武漢水性地坪漆固化后涂膜中會有少量的水分存在，可以避免無溶劑環氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土內的水汽無法除去，產生鼓泡、變形，空鼓甚至剝離等涂膜缺陷。水性環氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允許水汽滲透，這樣釋放了混凝土內部水汽的壓力，使得涂層免于破壞，同時保護了混凝土。如沒有測量儀，采用薄膜覆蓋法也很有效，突出點是 薄膜一定不能漏氣并要貼地密封嚴密。 
   
　　3、混凝土強度檢查：主要檢查混凝土表面是否有起砂現象，局部是否的空鼓現象，地面何處有鋼筋類物質（機械打磨時如不注意易損壞機器），然后一一標注并記 錄。武漢水性地坪漆無窮花水性環氧地坪涂料為雙組分涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐堿、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優良的耐磨性、耐沖擊性、耐洗刷性、環保性。可滿足現代工業地坪的需要，并且具有溶劑型環氧地坪涂料不具備的優點，如施工工具易清洗、施工過程安全無毒、無污染等特性。對強度特差的混凝土，處理時應特別注意，這種地面打磨作用不大，而涂裝前徹底吸塵倒很重要，吸塵后再用無溶劑底櫸（稀釋(dilute)下更佳，有利于增加滲透力）打 底，使之盡量深入滲透，反應固化后錨固混凝土。 
   
　　4、其它方面的檢查：因水性環氧地坪漆(epoxy flooring)施工需要潔凈封閉的涂裝環境，任何一個細節的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成損失，因而在進場施工前需檢查以下方面：
　　A、 門窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隱患；
　　B、照明、電力等設施是否齊備，如需自備，應計劃好；
　　C、擬施工期間的天氣狀況。